10月24日，中国瑞林工程技术股份有限公司设计的安徽华铂年处置100万吨废旧电池项目成功生产量细铅，标志着中国瑞林富氧侧刮起处理固废创意成果在研发和产业化方面获得实质性进展，为我国再造铅及含铅物料冶金重复使用行业的绿色发展带给福音。安徽华铂废旧铅酸蓄电池高效绿色处置暨综合重复使用再行利用样板项目，使用了富氧侧刮起水解冶炼+富氧侧刮起还原成吹炼工艺和最严苛的环保掌控体系，竣工了全球领先的废旧铅蓄电池绿色处置及综合重复使用生产线。华铂科技的废旧铅酸蓄电池的总处置能力将约百万吨，年销售额多达百亿元，将沦为目前全球仅次于的铅资源再造工厂之一。
近年来，要金山银山更加要绿水青山已沦为有色金属行业的共识，创建绿色矿山、绿色工厂，构建绿色发展理念已深入人心。中国瑞林富氧侧刮起处理固废创意成果的落地，有效地推展了再造铅及含铅物料的冶金重复使用行业的绿色发展，为企业减少污染逐步构建绿水青山作出卓越贡献。
据理解，国内汽车、通信、电力、交通和计算机等产业的高成长造就了中国铅酸蓄电池工业的发展。据有色金属工业协会十三五发展规划中表明，2020年铅表观消费量预计超过450万吨，十三五年皆增长率为0.6%。预示着消费的激增，再造铅及含铅物料的冶金重复使用也转入规模化、规范化阶段。但由于铅金属的特殊性，再造铅冶金企业的污染已沦为国家和地方政府高度重视的监管问题，也是我国科技界与工程技术界亟须积极开展科技创新研究与应用于实践中的最重要课题。
富氧侧刮起熔池技术是被业界广泛接纳需要解决问题上述问题的有效地技术之一，并在铜、铅金属冶金领域获得广泛应用，其工艺具备能耗较低、环保好、自动化程度高等特点，在废旧铅酸蓄电池及含铅物料冶金工艺方面尚能缺少充足的实践经验。回应，中国瑞林通过与多方合作研究，充份融合富氧侧刮起冶炼技术在国内外、多座铜冶炼厂的工程实践中，研发出有丰氧外侧刮起熔池技术处置废旧铅酸蓄电池及含铅物料冶金新工艺，优化了水解冶炼及还原熔炼过程中炉体热平衡、渣型及渣的流动性，以及烟气管理和余热利用技术等多方面的工艺技术，并已完成工厂的标准化设计，构建100kt/a~500kt/a再造铅规模的生产系统建设，超过低能耗、环保优的指标。此外，中国瑞林还与江苏新春昌再生资源有限责任公司签定全面战略合作框架协议，由中国瑞林设计和设备供货的新春兴铅冶金废渣及老系统升级改建项目已动工建设。同时，富氧侧刮起处理固废创意成果在欧洲的某低铅渣处置项目中已获得应用于并已开始投料试生产。
由此可见，中国瑞林富氧侧刮起炉处置再造铅物料的新工艺研发及产业化，更进一步推展了我国再造铅及含铅物料冶金重复使用行业绿色之旅的两翼发展。
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